无尘净化车间的清洁注意事项

无尘净化车间的清洁注意事项：

1、无尘净化车间的清洁一般都是在生产完成之后进行，如果有相关的要求，则可以在生产进行之前清洁，但生产必须要在净化系统开始工作之后直至达到一定的洁净要求才可以开始进行。

2、为了防止交叉污染，各种不同的清洁方法要根据产品的特点、产品的生产工艺、洁净度的等级要求来分别进行。

3、无尘净化车间的清洁工具一般都是专用的，有固定式的集中清洗装置，也有便携移动式的清洁设备。如果条件不允许，可以采用不掉毛的尼龙布等进行擦拭，可以根据无尘净化车间的要求不同来区别次数。

4、清洁的频率根据行业要求的不同来进行，一般工作台和生产工具一天至少一次，墙壁和地面根据不同的洁净等级进行，十至千级一周一次，万至十万级每月一次。对于净化系统，特别是净化空调应当一季度清洗一次，如果技术程度不够，则可以委托专门的清洗人员进行。

无尘车间是指在一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标下，将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。即不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温温度及压力等性能。洁静度一级表示每立方英尺室内的空气所含有大或等于0.5微米的灰尘粒子不超过1颗；无尘车间10级则为不超过10颗；无尘车间100级、1000级...依次类推。

在过去很多厂家安装的是百级无尘车间，然而随着科技日新月异的发展，尤其是集成电路生产技术的发展，集成电路芯片生产的线宽由0.45微米发展到0.11微米，甚至由微米级向纳米级发展，温度的变化可能影响生产工艺，导致成品率下降；同时，由于其生产工艺对洁净度的要求很高，使得其无尘车间内排风量比较大。因此，这种无尘车间需要通过高精度的温度控制，未消除温度变化对生产的影响。如果用传统的组合式空调器调温的方式，要达到无尘车间内高精度的温度及洁净度的控制是很困难的。

那么到底该怎么办呢？下面就来为大家介绍一种高精度、高密封无尘车间的做法。

一种无尘车间，其特征在于：包括密封车间、空气循环机组、送风管路和排风管路，所述密封车间的两侧墙体的内侧设有排风通道，所述排风通道上设有与所述密封车间内部连通的排风口，所述排风通道与所述排风管路连通，所述排风管路与所述空气循环机组连通；所述送风管路一端与设置在车间吊顶上的送风口连通，另一端与所述空气循环机组连通；所述密封车间内设有二次无尘车间，所述二次无尘车间的顶部及四周由钢化玻璃围城，二次无尘车间由支撑柱支撑距离地面20cm-30cm，二次无尘车间的顶部设有送风口，所述送风口与所述送风管路连通。

所述四面墙体采用两层夹板中间内衬阻燃芯材。

所述密封车间的地面采用防静电PVC地板或环氧树脂涂层地板。

所述排风口上设有排风百叶。

这种高精度、高密封无尘车间结构简单，通过空气循环机组对车间内进行气体的交换，大大保证了室内空气的洁净度，由于在无尘车间内部再设置一个二级无尘车间，二级无尘车间采用钢化玻璃制造，底部通过支撑柱支撑距离地面一定高度，保证了二级无尘车间中空气有效的循环，进一步提高了二级无尘车间的洁净等级。